高頻在線退火設(shè)備鉻鋼滾動(dòng)軸承有時(shí)采用等溫球化退火和快速退火，GC115等溫退火通常選用720℃等溫，其虛用范圍與一次球化退火相同。快速球化退火實(shí)質(zhì)上是正火后再進(jìn)行退火的工藝。零件正火后獲得索氏體，硬度在'40HRC左右，再進(jìn)行760—780℃加熱，保溫2—3h后，以大于60℃／h的冷速冷至650℃出爐，或采用等溫退火(700—720℃等溫2-4h)。利用這種工藝可獲得均勻分布的細(xì)粒狀或點(diǎn)狀珠光體組織。



　　高頻在線退火設(shè)備為了消除冷軋、冷拔和冷沖壓后所產(chǎn)生的冷作硬化應(yīng)進(jìn)行再結(jié)晶退火。其規(guī)范為：GCr15加熱至670—770℃，保溫2—Bh，GCr15SiMn加熱至650—700℃，保溫2—8h（保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量而定）。

　　國(guó)內(nèi)有的滾動(dòng)軸承生產(chǎn)廠為了更好地為淬火作組織準(zhǔn)備，曾對(duì)軸承鋼的碳化物細(xì)化和晶粒細(xì)化的雙細(xì)化處理工藝進(jìn)行過(guò)研究和生產(chǎn)試驗(yàn)。高頻在線退火設(shè)備鍛件經(jīng)雙細(xì)化處理后可使晶粒細(xì)化1.5—2 0級(jí)，碳化物顆粒<0.6um，改善了碳北物的均勻性，淬、回火后可獲得均勻的馬氏體組織，較高的硬度均勻性，從而提高零件的耐磨性和接觸疲勞壽命。   海德維高頻在線退火設(shè)備擁有10年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的工程師及研發(fā)團(tuán)隊(duì),設(shè)備外機(jī)全面采用烤漆工藝，經(jīng)久耐用，防銹可長(zhǎng)達(dá)6年以上,阿里巴巴擁有4年金牌誠(chéng)信供應(yīng)商,根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)設(shè)備