再結(jié)晶的含義是什么？再結(jié)晶退火的工藝特點(diǎn)和（工藝）目的是什么？怎樣制訂再結(jié)晶退火工藝規(guī)范？
鋼材退火設(shè)備，再結(jié)晶是金屬在塑性變形后加熱時(shí)發(fā)生的一種組織變化過(guò)程。為了比較清楚地說(shuō)明再結(jié)晶的含義，首先需要簡(jiǎn)要地介紹一點(diǎn)有關(guān)金屬塑性變形過(guò)程及金屬塑形變形過(guò)程中組織、結(jié)構(gòu)和性能的變化的金屬學(xué)知識(shí)。
金屬塑性變形主要姓通過(guò)各晶粒內(nèi)若干極薄小片之間的相對(duì)滑移實(shí)現(xiàn)的。這些薄片在相對(duì)滑移過(guò)程中還要協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行復(fù)雜的轉(zhuǎn)動(dòng)，使所有晶粒的形狀順胯外力發(fā)生變化。在拉伸力（拔絲）的作用r它iri會(huì)變成長(zhǎng)條，在壓縮力【軋飯）的作用F它們會(huì)變成薄片。事宴r整塊金屬宏觀變形就是各晶粒形狀變化迭加的結(jié)果。鋼材退火設(shè)備。
現(xiàn)代金屬學(xué)已經(jīng)充分證實(shí)，金屬塑性變形的滑移過(guò)程是通過(guò)位錯(cuò)滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。金屬中存在著各種各樣的阻礙位錯(cuò)滑動(dòng)的阻力，只有當(dāng)外界心力大到一定程度時(shí)，才能使忙錯(cuò)滑動(dòng)。這個(gè)應(yīng)力值就是金屬的屈服強(qiáng)度。現(xiàn)代金屬學(xué)認(rèn)為，金屬?gòu)?qiáng)化的實(shí)質(zhì)，就在于位錯(cuò)滑動(dòng)和阻力得到增長(zhǎng)。
金屬塑性變形過(guò)程中，位錯(cuò)的滑動(dòng)與位錯(cuò)的增殖伴生，結(jié)果是位錯(cuò)密度隨塑性變形量的增長(zhǎng)而不斷增長(zhǎng)。他錯(cuò)相互間有一定的作用力，位錯(cuò)密度的增長(zhǎng)使位錯(cuò)帶礎(chǔ)的阻力增大，從而使金屬的強(qiáng)度和硬度提高，塑性下降。這種現(xiàn)象叫做加工硬化。鋼材退火設(shè)備。
將經(jīng)過(guò)壓力加丁、產(chǎn)生了塑性變形的金屬加熱到一定溫度、保溫一段時(shí)間后，便會(huì)在被拉長(zhǎng)或壓扁的晶粒的基礎(chǔ)上，形成一些位錯(cuò)密度低的晶核，迭螳品核隨后長(zhǎng)大成為等軸狀的品粒，這些新形成的晶粒中的位錯(cuò)密度與塑性變形前基本相同。在這種組織變化過(guò)程中，品格類型不變，不屬于相變。這種不發(fā)生相變，只是使似錨密度減小、晶粒形狀由長(zhǎng)條、扁片變?yōu)榈容S狀的形核和恢K大過(guò)程便稱為再結(jié)晶。鋼材退火設(shè)備。
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