φ62mm軸頸3mm倒角處淬硬層為0.5mm（技術要求：1.0～2.0mm），不合格；從φ62mm軸頸下端15mm處淬硬層為2.4mm（技術要求：1.0～2.0mm），不合格。

　　高周波淬火設備由于該零件上同時有端面及凸緣兩個感應淬火疑難結構的存在，而上述部位的存在，在實施局部感應淬火時，易產生尖角效應，即在局部感應淬火時，位于尖角處的電流密集，易產生過熱或過燒現象，甚至產生淬火裂紋，故感應加熱工藝存在一定難度。

　　由于φ62mm軸頸加熱溫度高，而φ62mm軸頸3mm倒角處加熱溫度低（加熱顏色偏暗），在感應器下端整體位置上移5mm，同時將φ62mm軸頸與感應器內壁處間隙加大1.5mm進行試驗，最終使問題得以圓滿解決（臺階處加熱時間由原來3.8s增加至4.2s）。



　　（1）高周波淬火設備通過一發法感應器的設計，避免了凸緣處的電流密集導致過熱、過燒，甚至淬火裂紋的產生？

　　（2）高周波淬火設備通過調整感應器間隙大小及加熱冷卻時間等工藝參數，使凸緣處感應淬火的淬硬層深度得到有效的控制，且淬硬層連續，分布均勻，繼而提升了淬火質量。



　　（3）高周波淬火設備通過定位夾具使凸緣的加熱位置得以控制，使其在感應淬火過程中旋轉定位加熱，進一步確保了淬火質量，且操作方法簡單可靠，易于實施，質量穩定，效率高，具有很好的應用價值？

　　（4）高周波淬火設備程序編制合理，配合優化的工藝參數，滿足了凸緣所需的淬火硬度、淬硬層深度以及淬火均勻性，且淬火后變形小，達到了產品設計要求，提高了產品質量。

　　海德維高周波淬火設備可簽合同，可對公交易，快速打樣，當天內交樣，設備可單機使用，也可以配機器人實現無人化生產，免費年檢和工程師上門檢查服務。