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                軸承退火設備
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                軸承退火設備-達到各種性能要求
                • 發布日期:2019-12-06
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                  軸承退火設備使部分奧氏體正火,這種正火方法僅用于球墨鑄鐵件。其特點是加熱溫度選在Ac1至Ac1之間,使加熱狀態組織為奧氏體+少量鐵素體+石墨。軸承退火設備為了使鑄件正火后塑性和韌性能達到要求,鑄態組織中游離滲碳體較多時應先加熱至950~980℃并保溫適當時間,以便使滲碳體分解,然后再隨爐冷卻至Ac1與Ac1之間的溫度保溫。保溫時間與出爐后的冷卻方式與完全奧氏體化正火相同。

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                  這種正火方法加熱溫度較低,加熱狀態奧氏體碳濃度及冷卻后獲得的珠光體碳含量也較低,基體組織中又存在一些細小分散的鐵素體,因而正火后材料塑性和韌性都比較高。

                  軸承退火設備低碳奧氏體化正火,這種正火方法同樣僅用于球墨鑄鐵件。其特點是先將鑄件加熱至低于Ac1的溫度(一般是740—760℃),保溫l~l.5h,使鑄態組織中珠光體內的滲碳體分解,獲得以鐵素體為主的基體組織,然后快速加熱至Ac1以上(900—940℃),到溫后立即出爐冷卻。由于奧氏體化前的基體組織主要是由鐵素體構成,奧氏體化時間又很短,石墨來不及較多地溶入奧氏體,所以加熱狀態獲得的奧氏體碳濃度很低,冷卻后獲得的基體組織為珠光體+細小的鐵素體,從而使材料具有較高的塑性和韌性。

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