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                鋼制品滲碳后怎樣用大型淬火設備進行淬火?
                • 發布日期:2019-12-03
                • 點擊數:238

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                  滲碳是在奧氏體狀態進行的。滲碳的作用只是使滲層碳含量與高、中碳鋼相當,而心部成分保持不變。工件滲碳后必須用大型淬火設備進行淬火回火處理,才能使滲層和心部的力學性能達到預定的要求。滲碳后的淬火方法有以下數種:
                 
                  1、直接淬火直接淬火就是滲碳工件出爐后直接淬入冷卻介質的淬火方法。這種淬火方法通常只用于氣體滲碳及液體滲碳工件。

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                  氣體滲碳時,如果末在爐內進行預冷,出爐后應在空氣中預冷,目的是減小工件與冷卻介質的溫度差,從而減小冷卻過程中產生的內應力和形狀畸變。工件在爐中預冷時,出爐溫度應高于鋼材的Ar3,,以免心部組織中出現先共析鐵素體,致使心部強度下降。這個溫度常高于高碳鋼的淬火加熱溫度,大型淬火設備工件淬火后表層組織中可能含有較多殘余奧氏體,使表面硬度偏低。
                 
                  直接用大型淬火設備淬火的優點是無須重新加熱,操作簡便,能耗較低,工件形狀畸變較輕微,氧化脫碳程度也較輕。但由于滲碳溫度高,保溫時間長,容易使奧氏體晶粒長大。為了使直接淬火工件力學性能不會因此下降,直接淬火工件應用本質細晶粒鋼制造。
                 
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