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                局部淬火機
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                局部淬火機-工件均勻冷卻
                • 發布日期:2019-11-26
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                局部淬火機,水的冷卻特性如何?
                 
                  水是使用歷史最久、應用最廣的淬火介質。但它的冷卻特性并不理想。探頭測出其蒸汽膜階段要延續到≈400℃,大約在300℃冷速達到最大值,≈1OO℃開始對流階段。它的主要缺點是使工件開裂傾向增大,形狀畸變嚴重。使用水作為淬火介質時,切忌水溫升至40℃以上,否則會使蒸汽膜階段延長,既會使淬硬層厚度減小,又會因冷速最大的溫度下降,使工件淬火開裂的危險性增大。采用循環水或對水進行攪動,可使蒸汽膜提前破裂,增大冷卻的均勻性,增大淬硬層厚度。局部淬火機。

                局部淬火機
                 
                在水中加入某些無機物可促使蒸汽膜破裂。沸騰階段提前,從而使冷速最高的溫度提高,使工件淬硬層加厚,此外還能使工件均勻冷卻,消除軟點。常加的無機物有食鹽(NaCI)、食用堿(Na C03)、燒堿(Na OH)等;有時還使用CaC12、MgCl2、硝鹽以及水玻璃。局部淬火機。
                    (1)食鹽水溶液 常用的溶液濃度為5%~15%。這種水溶液冷速最高的溫度可達- 500℃。濃度超過20%,溶液粘度增大,冷卻能力下降。使用溫度應低于60℃。工件在食鹽水溶液中淬火后,應及時進行防銹措施。
                    (2)食用堿水溶液常用的溶液濃度為30%~15%,比食鹽水溶液冷卻能力稍低,使用溫度應低于60℃。
                    (3)燒堿水溶液常用溶液濃度為5%~15%,冷卻能力與食鹽水溶液相近,工件淬火后表面光亮。提高溶液濃度可使高溫區及低溫區冷卻能力同時降低,淬裂傾向嚴重的小截面零件可使用濃度約50%的燒堿小溶液淬火。局部淬火機。

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