臥式淬火機(jī)床，淬火鋼回火時(shí)力學(xué)性能怎樣變化?何謂回火脆性?
淬火鋼回火時(shí)力學(xué)性能的變化是與其組織的變化密切相關(guān)的。十分明顯，淬火鋼的各項(xiàng)力學(xué)性能都要受到回火溫度的影響。
1、硬度 淬火鋼回火時(shí)硬度變化的基本趨勢(shì)是隨回火溫度的升高而下降。回火溫度對(duì)淬火碳索鋼硬度的影。 從圖中可以看出，碳含量較低的鋼在回火溫度低于100℃時(shí)硬度基本不變。共析鋼及過(guò)共析鋼在100℃同火后硬度略有上升，這是碳原子偏聚和細(xì)小的 碳化物共格析出（即-碳化物與正方度降低了的馬氏體交界面上的鐵原子基本保持規(guī)則排列，既可屬于 碳化物，又可歸屬于馬氏體）的結(jié)果。臥式淬火機(jī)床。
臥式淬火機(jī)床，這兩種鋼的硬度一回火溫度曲線(xiàn)上還有一段平臺(tái)，對(duì)應(yīng)的溫度是200—300℃。這是因?yàn)樗鼈兊拇慊鸾M織中殘余奧氏體數(shù)量較多，殘余奧氏體在這個(gè)溫度范圍內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)變，由此產(chǎn)生的硬化作用與馬氏體分解產(chǎn)牛的軟化作用恰好抵消。
合金元素會(huì)在不同程度上減淬火 鋼回火后硬度下降的幅度。強(qiáng)碳化物形成元素含量較高的淬火鋼在500～600℃叫火時(shí)，硬度反比淬火狀態(tài) 有所上升，這是由于這類(lèi)鋼回火時(shí)硬度下降幅度一直很小，在500～600℃回火時(shí)，析出一些細(xì)小的合金碳，碳化物而產(chǎn)生了硬化作用。這種硬化叫做二次硬化。
2、強(qiáng)度和塑性是反映碳含量為0.41%的淬火碳素鋼回火后，（彈性極限）隨回火溫度變化的曲線(xiàn)。總的趨勢(shì)是鋼的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)都隨回火溫度的升高而逐漸降低，塑性指標(biāo)則逐漸上升。（回火溫度）’曲線(xiàn)有些特殊，這條曲線(xiàn)在300—400℃之間存在峰值，表明這種鋼在300～400℃回火可以獲得最高的彈極限。臥式淬火機(jī)床。
3、韌性 是一種中碳鉻鎳鋼的Ak（沖擊吸收功）-T（回火溫度）曲線(xiàn)。這條曲線(xiàn)存250—400℃及450～600℃兩個(gè)溫度區(qū)間都存在低谷，說(shuō)明淬火鋼回火時(shí)，其韌性并不隨回火溫度的提高而單調(diào)上升。250～400℃回火后產(chǎn)牛的脆性叫做低溫回火脆性。臥式淬火機(jī)床。
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