對(duì)于一些較大的工件，由于加熱間較長(zhǎng)，且在板材淬火設(shè)備加熱過(guò)程中負(fù)載阻抗變化較大，因而陽(yáng)極電流、柵極電流變化較大，為了使設(shè)備在最佳電參數(shù)下工作，使其大的功率輸出及高效率下運(yùn)行，以縮短加熱肘間和節(jié)約電能。在這種情況下目前均靠人工調(diào)節(jié)，或聽(tīng)之任之若能使這種調(diào)節(jié)過(guò)程能自動(dòng)跟蹤負(fù)載阻抗的變化，則將使高頻設(shè)備的技術(shù)性能動(dòng)化程度向前邁進(jìn)一大步。

　　由于板材淬火設(shè)備加熱過(guò)程是表面淬火中應(yīng)即時(shí)完成的。為了準(zhǔn)確地控制工藝過(guò)程，這種快速加熱溫度檢測(cè)，井將檢測(cè)信號(hào)反饋到高頻設(shè)備的電路，組成自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，按預(yù)定的加熱工藝曲線來(lái)處理零件，以成為廣大熱處理工作者所關(guān)注的問(wèn)題。若能順利解決這個(gè)問(wèn)題，那么感應(yīng)加熱直用的范圍將更加廣闊。

　　自動(dòng)板材淬火設(shè)備加熱具有高速度、高效率、高生產(chǎn)率的特點(diǎn)，為了適應(yīng)這個(gè)特點(diǎn)，最好應(yīng)有高度自動(dòng)化淬火機(jī)床與之配套。除了自動(dòng)卸料可以減輕體力勞動(dòng)外，整個(gè)熱處理過(guò)程也應(yīng)隨之整體自動(dòng)化。

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